斗式提升机日常维护和保养

    斗式提升机日常维护和保养工作是每位操作工都应当熟练掌握并高度重视的。只有这样才能使斗式提升机始终保持最佳的工作状态为您效力，也只有这样才能使斗式提升机的故障率和安全事故将至最低，并使斗式提升机延年益寿。下面是我们中国-郑州-高新开发区檀香路隆鑫砂石破碎集团厂为大家总结的斗式提升机日常维护和保养工作要点，希望每位操作工认真学习。（点击查看更多斗式提升机相关信息）    斗式提升机日常维护和保养
   一、使用时，要经常做好各摩擦面的润滑工作，以确保斗式提升机的正常运转和延长使用寿命。斗式提升机主要润滑部位是传动链和传动部分各轴承。
   二、每班应逐一检查各连接板、销轴与料斗的固定情况。
   三、每周定班清理尾部节段内的堆积物料和杂物，防止挤坏料斗。
   四、定期调紧传动链的张紧程度，并且应使两根传动链张紧程度一致。
   五、在使用中如发现中间槽铸石板松动或脱落应立即清理，以免卡住链条。
   六、斗链使用一段时间后，会产生不同程度的磨损。当斗链过松造成料斗刮底或链条绕过头轮两侧间距不一致时，均应通过拉紧装置进行不定期调整，以保证设备在良好状态下运行。
   七、当斗链长期使用磨损严重时，应及时更换。为避免斗式提升机的两条斗链长短不一，两条斗链的链板必须同时更换。
   1、首先打开尾部节段的检查孔盖板，把机尾处A点的链板脱开，用钢丝绳将B点以下的斗链做临时固定，再脱开B点处的斗链，这样可以防止A,B段斗链因脱开而滑落。
   2、用棕绳拴住B点上面的第一节斗链，并设专人用木杠压住电机与减速机之间的联轴器。
   3、反转启动电动机，用人力把B点以上的斗链往C方向拉走，并根据检修空间分段将其拆运，在拆卸斗链的过程中，应特别注意启动电动机与压杠人员步调必须一致，当电动机停机时，压杠人员应迅速将联轴器压住，以免斗链打滑。
   4、把斗式提升机机体内回空段A点脱开的那节斗链倒至D点为止，脱开并运走已卸下的斗链，然后把B点以上的斗链与AB段斗链连接，去掉B点的临时固定。
   5.正转启动电动机，继续把AB段的斗链从A点牵引到B点。当AB段的最后一节斗链引至B点时，应反转启动电动机，按上述方法分段卸下并拉走斗链，一直到头轮斗链回空段只剩下3-4个料斗为止。
   6.用钢丝绳拴住回空段的最后一节斗链，并将其在下方拉住，然后，慢慢松闸，逐渐放松钢丝绳，把剩下的最后一节斗链卸完。
   八、滚动轴承的润滑。使用’ 号或( 号钙钠基润滑脂，如三班连续生产，每三个月更换一次，使用时可根据情况适当延长或缩短周期。
   九、拉紧螺杆不使用时，应涂以润滑脂，并用纸包住，以免落入灰尘。
   十、当拉紧提升机螺杆锈蚀无法转动时，应予以更换。
   十一、减速机
   1、滚动轴承的润滑见上述第（8）条。
   2、经常检查减速机内的油量。
   3、斗式提升机半年小修一次，两年大修一次。小修包括更换润滑油，检查传动齿轮的状况及滚动轴承处的密封等。大修除包括小修内容外，还需解体拆卸全部零件进行检查、修理或更换，特别是传动齿轮出现下列情况之一者，应做报废处理：
   （a）出现裂纹；
   （b）齿面点蚀达啮合面的30%且深度达齿厚的10%；
   （c）第一级啮合齿轮磨损达原齿厚的10%，其他级齿轮磨损达原齿厚20%。
   4、更换减速机或其中部分齿轮，其润滑油运转500h后，应全部更换新油。
   5、对于长期连续工作的提升机减速机，必须三个月换油一次；若使用中发现温升超过60°或油温超过85°，须更换润滑油后再用。    顾客朋友们，要想发财致富，除了要够买一台优质的斗式提升机外，还需要学会正确操作斗式提升机，除此之外，斗式提升机的日常维护和保养工作也非常重要。做好斗式提升机日常维护和保养工作是您迈向成功最关键的一步。