双级粉碎机常见故障及解决办法

    双级粉碎机在日常生产中，难免会遇到各种小故障，遇到这些小故障很多操作工都会惊慌失措，不知道如何解决，有的甚至置之不理，导致更大故障的出现。这些故障也会造成双级粉碎机安全事故的出现，给操作工的生命带来危险。所以，我们一定要高度重视起来。遇到双级粉碎机故障要及时解决，将双级粉碎机安全隐患扼杀在摇篮里。（点击查看更多双级粉碎机相关信息）    双级粉碎机常见故障及解决办法
   一、双级粉碎机电机声音异常。
   故障原因1:电压过低。
   解决方法:检修电路，电缆线须符合要求，保证电压在380V在左右。
   故障原因2:下料不均。
   解决方法:均匀下料，一次下量不宜过多或或过少，过多会堵塞粉碎腔，过少会浪费资源，影响效率。
   故障原因3:电机或双级破碎机轴承出现问题。
   解决方法:先停机。然后对电机或者粉碎机轴承进行检修更换。
   故障原因4:物料粘壁严重。
   解决方法:清理双级粉碎机粉碎腔内壁。
   二、双级粉碎机作业时出现剧烈的震动。
   故障原因:在更换或装配锤头时，转子没有达到平衡要求。
   解决办法:装配或更换锤头时，必须保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过100g，单个锤头的重量偏差不得大于0.5㎏。按要求选择锤头重量，使每排锤头的总重量与相对应的锤轴上锤头总重量符合要求。
   三、双级粉碎机工作时内部产生敲击声。
   解决方法:立既停车，然后清除粉碎腔中的异物。
   故障原因2:衬板紧固件松弛，锤头敲击在衬板上。
   解决方法:检查并紧固双级粉碎机的衬板。
   故障原因3:锤头或其它部件断裂。
   解决办法:找到断裂的部件进行更换。
   四、双级粉碎机出料粒度过大。
   故障原因1:锤头过度磨损。
   解决办法:停机更换新的锤头。
   故障原因2:衬板磨损严重。
   解决方法:更换新的衬板。
   五、双级粉碎机轴承温度过高。
   故障原因1:轴承上的润滑油不足。
   解决方法:对轴承进行润滑处理。
   故障原因2:双级粉碎机轴承上的润滑油脏污。
   解决方法:清理轴承，更换润滑油。
   故障原因3:轴承损坏或轴承座不稳。
   解决方法:更换轴承或校正紧固轴承座。    以上是我们中国-郑州-高新开发区檀香路隆鑫砂石破碎集团厂总结的双级粉碎机常见故障及解决办法，希望对每位操作工都有所帮助。同时提醒每位操作工，无论遇到那种双级粉碎机故障都要及时解决，只有这样才能将双级粉碎机安全隐患将至最低，才能为老板创造更大的经济效益。