造成对辊破碎机成品粒度不达标的原因有哪些？

    对辊破碎机主要用于矿石粒度小于80mm的细碎作业。具有体积小、破碎比大、噪声低、结构简单及维修方便的优点，被破碎物料的粒度均匀，过粉碎率低，成品粒度在0.5-40mm。该对辊破碎机适用于水泥、化工、电力、冶金、建材、耐火材料、石灰石等中等硬度材料，以及炉渣、焦炭、煤炭和其他材料碎片的破碎作业。

    对辊破碎机工作原理
    对辊破碎机两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小，垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

    对辊破碎机优势
    1、出料粒度可调——满足多种需求
    出料粒度可根据实际需要进行调节，两辊间隙越大，出料越大，间隙越小，出料越细，满足多种需求。
    2、加装出料刮板——避免湿料粘辊
    部分含水物料破碎后容易粘在辊子上，影响破碎效果，所以在出料口加装刮板可防止物料粘辊。
    3、两台电机——更给力
    动力十足，运转平稳，破碎效率高。
    4、辊皮超耐磨材质——使用寿命长
    对辊破碎机易损件辊皮，采用多种耐磨材质，辊皮加厚，使用寿命比普通辊皮延长2-3倍。

    造成对辊破碎机成品粒度不达标的原因有哪些？
    1、物料的硬度：如果物料硬度较高，成品粒度会比软性物料稍大，并且会增加易损件的磨损程度，如果想要达到要求，需要进行二次破碎。
    2、物料的湿度以及粘性：如果湿度较高，粘性较大，物料会粘在辊子上面，从而影响成品粒度，所以在购买设备时需要加装刮板。
    3、设备的调节：设备在安装后要进行试机试验，通过调整弹簧的压力，控制成品粒度，并且在使用过一段时间之后，由于易损件的磨损，需要重新调节，这样才能更大程度的让成品粒度达标。
    4、循环负荷：对辊破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。
    5、进料粒度：对于对辊破碎机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度要符合生产设备的要求。

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对辊破碎机视频：