颚式破碎机广泛用于采矿、建筑材料、基本建设和建筑废物回收的粗碎和中碎作业。它具有破碎率大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维护简单、运行成本低等优点。可实现抗压强度不超过320 MPa的各种材料的中碎和粗碎。
随着工业科学技术的不断发展,颚式破碎机也发展到了新的颚式破碎机时代。传统颚式破碎机与新型颚式破碎机具有相同的基本原理,但在结构和功能上有很大不同。新型颚式破碎机具有更高的生产能力、更低的能耗、更先进的技术和更稳定的性能。
那么传统颚式破碎机和新型颚式破碎机有什么区别呢?
传统颚式破碎机与新型颚式破碎机的主要区别体现在机架结构、破碎腔形状、出料口调节机构、电机的安装形式以及是否有液压辅助调节。总体而言,颚式破碎机已经朝着高生产率、高适用性和重量轻的方向发展。
它们在结构组成和安装方式上有所不同。
颚式破碎机的主要结构由机架、进料斗、动颚组件、保护装置、调节机构、动力机构、润滑系统等组成。有些产品还配有液压系统。
目前,颚式框架通常分为焊接结构和组装结构。焊接机架一般用于中小型产品,如入口尺寸为600mm×900mm的破碎机,如果机架采用普通板材焊接,结构简单,成本低,但容易产生较大的焊接变形和残余应力。新型颚式破碎机一般采用有限元分析方法设计,并结合大圆弧过渡圆角和低应力区焊接来降低集中应力。
组合机架一般用于大型产品,如入口尺寸为750mm×1060mm的破碎机,强度高,可靠性好,便于运输、安装和维护。前车架和后车架用锰钢铸造,成本较高。新型颚式破碎机一般采用模块化设计,以减少零件的种类和数量。
传统颚式破碎机一般采用用地脚螺栓在基础上安装电机底座的独立安装方式,安装空间大,需要现场安装,安装调整不方便,安装质量难以保证。新型颚式破碎机一般将电机底座和破碎机机架安装成一体,减少了破碎机的安装空间和三角带的长度。在工厂安装时,安装质量有保证,而且三角带张力调节方便,延长了三角带的使用寿命。
这就是传统颚式破碎机和新型颚式破碎机在结构和安装上的区别。在选择颚式破碎机时,我们还需要综合分析和合理选择。要是根据当前的环境调整自己的需求计划。
随着工业科学技术的不断发展,颚式破碎机也发展到了新的颚式破碎机时代。传统颚式破碎机与新型颚式破碎机具有相同的基本原理,但在结构和功能上有很大不同。新型颚式破碎机具有更高的生产能力、更低的能耗、更先进的技术和更稳定的性能。
那么传统颚式破碎机和新型颚式破碎机有什么区别呢?
传统颚式破碎机与新型颚式破碎机的主要区别体现在机架结构、破碎腔形状、出料口调节机构、电机的安装形式以及是否有液压辅助调节。总体而言,颚式破碎机已经朝着高生产率、高适用性和重量轻的方向发展。
它们在结构组成和安装方式上有所不同。
颚式破碎机的主要结构由机架、进料斗、动颚组件、保护装置、调节机构、动力机构、润滑系统等组成。有些产品还配有液压系统。
目前,颚式框架通常分为焊接结构和组装结构。焊接机架一般用于中小型产品,如入口尺寸为600mm×900mm的破碎机,如果机架采用普通板材焊接,结构简单,成本低,但容易产生较大的焊接变形和残余应力。新型颚式破碎机一般采用有限元分析方法设计,并结合大圆弧过渡圆角和低应力区焊接来降低集中应力。
组合机架一般用于大型产品,如入口尺寸为750mm×1060mm的破碎机,强度高,可靠性好,便于运输、安装和维护。前车架和后车架用锰钢铸造,成本较高。新型颚式破碎机一般采用模块化设计,以减少零件的种类和数量。
传统颚式破碎机一般采用用地脚螺栓在基础上安装电机底座的独立安装方式,安装空间大,需要现场安装,安装调整不方便,安装质量难以保证。新型颚式破碎机一般将电机底座和破碎机机架安装成一体,减少了破碎机的安装空间和三角带的长度。在工厂安装时,安装质量有保证,而且三角带张力调节方便,延长了三角带的使用寿命。
这就是传统颚式破碎机和新型颚式破碎机在结构和安装上的区别。在选择颚式破碎机时,我们还需要综合分析和合理选择。要是根据当前的环境调整自己的需求计划。
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