有效提高对辊破碎机转动轴强度的方法

    对辊破碎机在生产中，转动轴主要起着支撑旋转零件及传递运动和动力的作用。不管哪种破碎设备在进行生产时，转动部分都是需要保护的，对辊破碎设备也是一样。转动轴是对辊破碎机最重要的零件，所以要随时检查该部件，杜绝一切故障的发生。（点击查看更多对辊破碎机相关信息）             
   好多对辊破碎机的用户不了解对辊破碎机转动轴的重要性。在该设备生产时，也不重视检修工作，还盲目操作。这些用户把对辊破碎机选购回去，经过安装试机后就迫不及待的投入其生产。为了让对辊破碎机达到自己的破碎要求，就让该设备日夜不停的运转，从来也不见检查各部位的螺丝松紧问题。随着时间的推移，最终导致对辊破碎机故障频发，没有了维修的价值。今天要和大家讲的就是对辊破碎机转动轴在生产中的重要性。辊式破碎机的各种作旋运动的零件都必须安装在轴上，才能进行运动和动力的传递，并且对辊破碎机设备不仅仅需要直接转动，双辊之间的转动也是需要动力部分带动的，所以在主动轮和从动轮之间都设计有专业的接头板，他可以很好地将动力分配，达到对辊破碎机设备生产的平衡，所以转动轴是一定不能出现故障的，整个设备生产都会受到影响。转动轴的强度对对辊破碎机的工作效率和性能有很大的影响，下面隆鑫砂石破碎集团技术员就和大家分析有效提高对辊破碎机转动轴强度的方法：      
   1.改善轴的受力状况
   传动轴上零件的安装位置、轴的结构对轴的受力影响很大，设计时应充分考虑。当轴上有两个以上的零件输出扭矩，应将输入扭矩的零件尽量布置在轴的中间，可显著降低轴上的最大转矩。
   2.减小应力集中
   轴的截面变化处及过盈配合产生的应力集中是引起疲劳破坏的主要因素。因此设计时应尽量减少应力集中源和降低应力集中程度，应尽量避免在轴上特别是应力较大处钻孔、开槽或加工螺纹。此外，轴的表面质量对疲劳强度也有显著影响，必须合理确定表面粗糙度。
   3.合理的结构工艺性
   轴的基本形状确定后，需根据装配和制造工艺要求，对轴的细部结构进行合理设计。如，同一轴上的键槽应布置在同一母线上，轴的键槽宽度、圆度应尽量采用相同尺寸，并符合有关标准，再如轴段端部应该倒角，车削螺纹处应有退刀槽等。
   只有有效提高了对辊破碎机转动轴的强度，就能不断提高破碎设备的生产效率，给用户带来经济效益。日常生产中一定要重视对辊破碎机的维护保养工作，这样才能有效降低机械故障的发生，还能延长该设备使用寿命。