圆锥破碎机的日常维护方法
圆锥式破碎机破碎效率高、维护成本低、全自动控制生产过程、可以用于高硬度物料的中细碎作业、能够适应不同的生产工艺要求,已成为矿山行业的主流破碎设备。由于恶劣的工作环境,圆锥破运行中难免出现各种故障。圆锥破稳定运行,发挥优性能,日常的维护保养很重要.
圆锥破在生产过程中,入料过多或不均匀都会导致排料口堵塞,造成圆锥破生产负荷过大,保险丝断裂,从而导致停机。
皮带过松圆锥破是靠皮带传输动力的,如果驱动槽转动的皮带过松的话会造成皮带打滑,无法为机器的正常工作提供的动力,导致圆锥破突然停机。
偏心轴卡死当偏心轴紧定衬套松动或是脱落时,导致机架轴承座内两侧没有间隙,偏心轴被卡死,无法正常转动,此时就会造成圆锥破突然停机,出现“闷车”情况。
轴承损坏轴承是圆锥破中非常重要的部件,用来降低工作过程中的摩擦系数。如果轴承损坏,会带着其他破碎部件都无法正常工作,导致圆锥破突然停机。
当施工现场电压不稳定或过低时,很容易迫使圆锥破自我保护导致停机,所以在开机前,操作员要检查电压是否正常。
1、检修机器的外部部分:清洗、修理或更换已磨损的圆锥式破碎机阀片、阀座、闽盖。
2、检查圆锥破碎机的各个安全装置:详细检查与调整圆锥式破碎机安全阀、压力调整器和配风装置。在生产过程中设备的安全运行,解除对操作人员的人身安全威胁。
3、检查各部位轴承的情况并进行修复:检查圆锥式破碎机主轴轴承、连杆轴承、十字头轴承、销子和连结螺丝的配合情况,如发现问题,应采取适当修复措施。
4、针对检查的问题进行估计和更换检修:(1)通过检查所发现问题,应对下一次要进行的月度检修项目工作量有一个适当的估计,便于做好下次检修的准备工作和检修进度及检修质量。(2)在圆锥式破碎机检修过程中,如发现有的部件,零件已磨损或损坏,达到不能坚持到下一次正常计划检修时同时,应立即进行计划外检修。
5、检查气缸以及对气缸的清洗:圆锥式破碎机气缸和气缸水套应每年清洗一次,气缸水套中的沉垢,可用5~10%的盐酸溶液清洗(在套内保持L0-20小时),气缸内的积炭及其他积存物,可先用盐酸溶液清洗,而后用氢氧化钠承溶液清洗(每10升的水中加入氢氧化钠0.5公斤)。
6、定期检查各部位的油和凝结水:油水分离器中的油和脏物,每班应放出1-2次。中间冷却器中的油和凝结水应每班放出1-2次。风包中的油和凝结水,应每班放出一次。
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