破碎机锤头铸造缺陷及预防

破碎机锤头铸造缺陷及预防

常见的陷阱，当毛孔被铸造机。原因有二：一孔位于内部和外部的不同尺寸的球形气泡表面的锤，单独或集群中的孔，内壁光滑;在其他分散在锤，微小的针孔蜂窝，大多集中在较厚部分的锤子，在更完整的毛孔。

孔隙度的原因如下：

1、浇注系统设计时，锤不正确，涡流金属熔化，包裹成气体。

2、铸锤排气时，气体不能畅通无阻地从铸件中逸出。

3、芯或壳芯排气，芯或壳芯涂有湿气，气体不除去。

4、把金属铸造成不均匀的铸件或分解成气体。

防止气泡的方法如下：

1、浇注系统的改进设计，顶注改性前

2、清理排气塞铸造锤头，增加铸件排气口。

3、在业务上必需的排气口，并应芯壳芯和锤头模具关闭这些通风口，能与外界空气相通。

4。砂芯应干、干砂芯、核壳不沾水：浇注过程中金属涂层脱落填充涂料，应注意油漆水完全蒸发。

5、浇注应均匀，不得中断，以免气体，为了便于铸造排气，可采用倾斜铸造。

6、合理规定和严格控制浇注温度。