制砂生产线主要设备的选型原则

制砂生产线主要设备的选型原则

砂生产线的设备选型、规格、数量应满足质量和数量的要求，如果有各种设备满足要求的选择，应由技术经济比较来。

上、下操作所用的设备应保持平衡。同一工作设备的型号和规格应尽可能统一。

大型砂选厂应选择适合生产规模的大型设备，但同一操作的设备数量不得少于2台。

主设备选型计算一般可以考虑适当的负荷系数，不应考虑备用机。在下列情况下，应考虑设备的备件。

1)人工骨料材料具有较高的抗压强度、硬度和耐磨性。

2)选用冲击破碎机作为中细碎设备。

(3)同一作业的设备数量超过3台。

破碎设备的选型应考虑设备对原材料岩性的适应性，满足粒度和粒度的要求。

筛分设备的类型应与筛分骨料的加工能力、筛分效率、操作条件和设备配置要求相适应。筛分设备加工能力的计算应考虑进料量的波动。多层筛的处理能力应根据控制筛层计算，检查筛分设备排放端的物料厚度。

制砂设备的类型应与制砂材料的物理性能、所需加工能力、砂细度、模数和设备配置要求相适应。在选择Q卸棒机作为造砂设备时，应考虑后备，并应根据工业试验和实验室试验结果，单处理能力、棒磨机成砂率和棒磨机数量。

选择宽堰长螺旋分级机作为分级脱水设备，其处理能力应满足回砂和脱水的要求，并对溢流尺寸进行校核。

类型和洗砂设备应根据泥质含量、可选性清洗时间、处理能力和洗涤材料大粒径。大型石材加工厂应采用滚筒洗衣机清洗设备。

带式输送机的输送能力应满足各种工况的要求，应考虑物料流动的波动。

带式输送机砂石，其向上的倾斜角度不得超过16O，降到允许的倾斜角度不得超过12“。

输送带螺旋分级机砂料脱水后输送，向上倾斜角度不得超过12“，带宽的选择应高于一级的计算值和小的带宽应不大于650mm。