破碎机的颗粒的实际强度与它的尺寸有关。

破碎机的颗粒的实际强度与它的尺寸有关

内部应力产生的破碎机效果达到限强度，脆性破坏前发生明显的流变，颗粒呈易碎。塑料颗粒能明显地看到流变性，且结构不易产生明显的损伤。在反复研磨的作用下，能量的消耗转化和释放热量，颗粒在外力作用下的行为。晶体结构、颗粒内部弛豫可能发生，泥浆在变形值中的应力和变形保持不变，应力逐渐消失，弹性储能转化为热量，从而改善磨削区温度。瞬时切应力的作用有助于缩短颗粒的流变过程，从而克服颗粒的宏观粘度，降低磨机内的温度，加快粉磨过程。

材料预处理、晶格缺陷内部发育是提高磨削效率的途径。如钢渣水淬和高压辊挤压预粉磨广泛应用于塑性变形范围沿滑移面应变首先发展的晶体结构缺陷占据破碎区。随着湿度的增加。表面原子的流动性增强，愈合缺陷会导致部分膨胀，这不利于磨削过程。及时从破碎区获得热量，降低磨机内部温度，有利于提高粉磨效率。

在高频周期作用下，固体颗粒的强度会降低，这是由于周期性载荷作用下的疲劳损伤和断裂沿质点结构的脆弱部位造成的。利用振动磨机和高速冲击搅拌磨机完成粉磨是利用这一原理。粉碎细颗粒，频率的作用越高，高能量磨削和超声波分散的原因也就越高。

粒子的实际强度和大小。随着因素的变化，细颗粒越来越多，破碎难度迅速增加。磨削过程主要是结构缺陷和发展缺陷，较小的颗粒结构缺陷较少，车身强度增大。真正的终粉碎细度接近几百纳米，进一步研磨几乎是形成和发展新缺陷的理想晶体结构，无疑需要的能量消耗。