砂石生产线的物料输送技术

砂石生产线的物料输送技术

砂生产线是一种具有砂、石料的建筑生产设备，它可以由各种岩石、砂砾、砂砾制成各种大小的建筑，主要用于水电、建材、公路、城建等行业的应用。也就是说，在砂石可以使用的地方，有砂石生产线。主要在细磨的石英砂生产线生产，粘土等原料碾盘固定在竖轴上，这是一个电动马达组成，通过减速器、皮带轮和一对圆锥齿轮减速器带动旋转。滚筒上装有两个分别安装在水平轴上的滚轮。由于滚筒和旋转辊被物料摩擦移动，材料被压碎，材料被压碎。水平轴两端支承在两个轴承上，可垂直升降，调整轴承，以满足材料的需要。

将砂石生产线放入机器时，将横梁上的刮板送至转轮下，并将滚筒一次又一次地卷好。碾盘外圈(自磨轮接触面采用钢板外)卸料筛，筛直径5——通过研磨材料的离心力和滚动动作lOmm，被扔进锅在屏幕上，轴的环槽固定在排水盘底盘故障，然后用锅旋转卸料刮刀，刮至卸货卸货港，砂不合格的材料，在屏幕上运行的刮板意义下砸孟。在制砂生产线在两砂轮磨床砂轮可安装在偏心轴的距离是不同的，为了在Nianpan砂轮表面的接触，更利于地面。但为了平衡离心力，两个轮子的重量是不相等的。因为Nianpan的材料一起旋转时，速度太快，沙子就会被离心物质抛向边缘。因此，转盘式磨床的转速和转轮式磨床一样受限制，一般只有20～30的转速范围，由于转速低，在单位时间内，物料数量少，影响小，所以生产效率较低。

为了克服轮辊转速太低，有一种新型的高速离心卸料砂轮磨齿机，加工速度为50 r/min，圆周线速度高达5_6m /磁盘的边缘。在辊磨机中，产品的大小可以通过网孔的大小或要供应的物料的大小来调节。但不适合用砂轮磨加工细料。由于精磨，产量明显下降，单位产品电耗急剧增加。研磨机的主要部件容易磨损，磨轮刮板和碾盘接触面。这些部件需要用耐磨材料制成。电瓷称为磨坯，釉由石轮制成，其结构通常设置有铁轮芯和横轴，在横轴上形成可移动的梭棚。碾盘由钢板制成，靠近板部分是实心的，边缘倒锥筛。刮板是砂石生产线直接影响生产能力和电耗的主要部件。这是一个主要的功能、刮到轧制表面磨轮Nianpan材料，“喂”，然后把刘材料的压实，自由地从卸荷效应的筛细度。

液压式电动铲运机的高度和角度可在砂石生产线上调整。对于转轮米尔斯，刮刀与滚筒转动，圆盘刮刀不在机架上转动。为了降低功耗，实现上述目的，不是在一个刮砂机设备太多，通常是3-4叶2铲砂材料，设备放电碾盘下面用垂直轴刮刀，筛选出材料刮到出料口。湿式磨轮结构。湿式磨轮分为间歇式和连续式两种。其工作原理与干辊轧机的工作原理相同。