小型采石场设计及方案大纲(暂行)
1概述
1.1矿区位置、隶属关系和企业性质
1.2方案设计编制依据及基本原则
1.2.1简述建设方委托设计内容
1.2.2开采设计方案编制所依据的主要基础性资料
1.经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告
2.矿山地形地质图、生产总平面现状图、采场现状图
3.主要开采设备清单等
4.其它
1.2.3安全、技术、经济方面的要求。
2地质及矿产资源
2.1矿床地质情况简述
2.2水文地质条件及矿床开采技术条件
2.3 拟开采矿区外部环境,如与相邻矿山、水库、地表建筑物、高压输电设施、铁路、公路等关系的说明
3开采方案
3.1矿山开采情况
矿山开采历史及现状情况简介,如创办时间,原生产能力,采场现状描述,开采工艺,采场及设备设施等。
3.2 产品方案及生产规模
根据业主要求产品方案及生产规模。
3.3 开采方式
根据开采区地形、矿岩物理力学性质情况,采用分台阶开采或是高台阶分层开采方案。
3.4 露天开采境界
3.4.1采场边坡参数的
分台阶开采应边坡参数:台阶高度,台阶坡面角,安全平台、清扫平台、运输平台宽度,终了边坡高度,终边坡角。
高台阶分层开采应分层台阶高度(但台阶高度大不得超过20米),分层台阶高度,分层台阶坡面角。
3.4.2露天境界圈定
根据3.4.1中的边坡参数,圈定露天开采境界。绘制开采终了境界剖面图及开采终了境界平面图。
3.5开拓运输
根据采石场地形的展线条件,规划运输道路。
3.6采剥工艺
3.6.1采剥方法
1、采剥工作台阶开段沟位置、工作线布置及推进方向,采剥工作面推进方式。
2、采用台阶开采方式时按机械(包括小型潜孔钻、挖掘机或装载机)开采台阶高度、台阶坡面角、小工作平台宽度,段沟底宽,铲装设备工作线长度;当采用高台阶分层开采工艺时,分层平台控制参数应符合《金属非金属矿山安全规程》、《小型露天采石场安全生产暂行规定》的规定。
3.6.2采剥工艺简述
1、凿岩、爆破作业:选用凿岩设备型号、孔网布置、孔距、孔深、倾角,采用的爆破方式,炸药、爆破器材种类,爆破制度。合格块度、二次破碎方法,靠近终了边坡凿岩爆破方式及控制要求。
2、装载运输作业:简述装载方式、装载设备选型,运输设备选型。
3.7露天防排水
当采石场有较大径流量时,对需采取的防排水设施加以明确。包括:境界外截排水沟、台阶排水沟、场地排水沟等设施。
4 矿石加工
4.1根据产品方案选定矿石加工流程、流程图
4.2根据矿山规模选择破碎、筛分、输送设备
4.3厂址选择及厂区布置,原则上应避开爆破指向区域
5 排土场
5.1 排土场位置的选择,应排弃土岩时不致因大块滚石、滑坡、塌方等威胁采矿场、工业场地(厂区)、居民点、铁路、道路、输电及通讯干线、耕种区、水域、隧洞等设施的安全;
5.2 排土场不宜设在工程地质或水文地质条件不良的地带;如因地基不良而影响安全,采取措施;
5.3 排土场选址时应避免成为矿山泥石流重大危险源,无法避开时要采取切实的措施防止泥石流灾害的发生。
5.4 排土场址不应设在居民区或工业建筑的主导风向的上风向和生活水源的上游,废石中的污染物要按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》堆放、处置。
5.5 排土场位置选定后,应进行专门的工程、水文地质勘探,进行地形测绘,并分析排土参数。
5.6 内部排土场不得影响矿山正常开采和边坡稳定,排土场坡脚与矿体开采点和其他构筑物之间应有的安全距离,必要时应建设滚石或泥石流拦挡设施。
5.7 在矿山建设过程中,修建公路和工业场地的废石应选择地点集中排放,不能就近排弃在公路边和工业场地边,以避免形成泥石流。
5.8 排土场的阶段高度、总堆置高度、安全平台宽度、总边坡角、相邻阶段同时作业的超前堆置高度等参数,应满足安全生产的要求在设计中明确规定。
5.9 排土场防排水设施及措施。包括:境界外截排水沟、台阶排水沟、场地排水沟等设施。
6辅助设施及总平面布置
6.1压气设施
6.2供配电设施
6.3爆破器材存储设施
6.4总平面布置,原则上应避开爆破指向区域
7环境保护
7.1矿山地质环境影响评价
7.1.l地质灾害评价及可行的监测预防措施
7.1.2对开采引起的区域地质条件影响评价
7.1.3边坡稳定性评价
7.1.4对矿山闭坑时造成的地质灾害提出处理措施
7.2矿山环境影响评价
7.2.1粉尘、废石、噪声主要污染物的治理措施
7.2.2对露天开采、废石(废土)排弃对矿区生态环境的影响及植被恢复效果评价;对生产粉尘、噪声的影响及防治效果评价。
8安全生产与工业卫生
8.1安全生产的主要措施
8.1.1可靠性分析
1.露天矿终边坡角,终边边坡高度、台阶高度,工作帮坡角选择、防止边坡坍塌及周边建筑物的安全可靠性分析。
2.露天矿排水系统特点、排水能力等安全可靠性分析。
3.爆破器材库安全可靠性分析。应符合《爆破安全规程》(GB6722)的相关规定。
4.爆破作业安全可靠性分析。应符合《爆破安全规程》(GB6722)的相关规定。
5.开采条件下安全措施的安全可靠性分析。
6.开采移动范围圈定的合理性分析。
7.地表移动范围和塌陷范围的安全管理措施的可靠性分析。
8.工业场地稳定性总体评述。
9.各建(构)筑物和设施与移动线距离是否符合安全规定。
10.各建筑物之间距离(如消防通道)是否符合安全规定。
11.锅炉房、油库、炸药库、氧气站、乙炔站等易燃、易爆场所安全措施的可靠性分析。
12.露天矿爆破危险区域安全措施可靠性分析。
13.露天矿排土场安全状况分析(避免为泥石流发生创造条件)。
14.矿山机械、电气设备选型的安全可靠性分析。如破碎机、皮带运输机、空气压缩机的安全分析(包括降低噪音措施)。
15.叙述矿山电源及供电系统可靠性分析。
16.电器设备的接地、防漏电、防过流三大保护装置可靠性分析
17.露天矿通信系统安全可靠性分析等。
18.地表供水系统的可靠性分析。
19.消防水池容量、消防管理系统安全可靠性分析。
20.排水系统(地表)可靠性分析(是否会造成矿区洪涝灾害)。
21.其它。
8.1.2安全技术措施
在可靠性分析的基础上对影响开采安全的因素提出预防措施。
8.1.3矿山安全管理机构
1.矿山安全管理机构及人员配备
2.矿山安全管理机构组织系统
3.安全管理、防洪防暑、灾害检测、安全教育培训、人员配备及职责
8.1.4安全管理措施
包括:企业安全生产责任制、管理制度的建立健全,负责人、安全员、特种作业人员的取证,安全教育培训,爆破器材安全管理规定,按工种、岗位、设备制定安全作业规程等方面的要求。
8.2工业卫生
防粉尘、防噪声措施,个体防护措施
8.3消防措施
1.消防人员配置
2.爆破器材库的消防措施
3.矿石加工厂区的消防措施
4.辅助设施的消防措施
9存在的主要问题及建议
10报告主要附件
1、项目有关主管部门的批准文件(复印件)
2、经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告封面(复印件)
3、采矿许可证(副本复印件)
11报告主要附图
1.矿区地形地质图(1:500-1:5000),大小比例尺各一张
2.矿区地质剖面图(1:500-1:1000)
3.矿山总平面布置图(标注含矿区范围、爆破警戒线)(1:1000)
4.开采终了境界平面图(1:1000)
5.开采终了境界剖面图(1:1000),沿长轴方向至少有1张图,垂直长轴方向有3张以上图纸。
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