分析双齿辊破碎机齿轮润滑的维护工作

    齿轮在机械设备中主要起传递运动与动力的作用，按照通俗说法就是减速与增速。要想保证日常运转的顺利，就必须做好齿轮润滑保养工作。双齿辊破碎机也是如此，齿轮润滑的维护工作至关重要，用户朋友一定要做好。(点击查看更多双齿辊破碎机相关信息）
   双齿辊破碎机广泛应用在烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的中细碎作业。该破碎机的辊面形状可以分为粗细齿辊，可以按照用户对物料需求的尺寸来进行调节式生产，适应脆性和松软物料的。随着双齿辊破碎机的使用用户不断增加，咨询齿轮润滑的用户也越来越多。大部分用户不知道如何才能做好齿轮润滑维护工作。我们隆鑫砂石破碎集团专业生产双齿辊破碎机已有三十年，十分重视维护保养工作。下面隆鑫砂石破碎集团技术人员就和大家分析双齿辊破碎机齿轮润滑的维护工作：  
   1、温度：温度下降时，润滑油会变稠。温度上升时，则会变稀。因此在低温条件下设备需要低粘度的润滑油，而在高温条件下则需要厚重的油以防止金属与金属之间的干摩擦。
   2、速度：滑动和转动的速度越快，齿轮间挤进润滑剂的时间就越少。同时在高速运作 下润滑油更易结块变厚。因此：低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。
   3、负荷（压力）：高粘度油比稀油更能抵御重负并防止金属与金属之间的碰撞。因此：设备轻负荷需要低粘度的润滑油，高负荷需要高粘度的润滑油。
   4、击负荷 ：例如由引擎发出的律动力，设备就需要比较厚重的油以防油膜的瞬间碎裂而产生的边界润滑，因为只有极少的润滑油可留下。在这种情况下，需要一种含有极压添加剂（ＥＰ）的润滑油。
   5、齿轮类型：使用直齿、斜齿、人字齿和伞齿轮副时设备滑动和转动会产生有效的油膜形成从而减缓啮合的轮齿间的直接接触。在涡轮涡杆和双曲面齿轮等非平等轴传动装置上，相对滑动运作的方向不利于维持油膜。在这此传动装置上，往往大量出现边界润滑。
   双齿辊破碎设备的齿轮润滑维护工作必须重视，以上五点维护注意事项大家一定要谨记。只有日常坚持维护保养双齿辊破碎机的齿轮，才能保证设备运转的顺利。做好齿辊润滑的维护工作，双齿辊破碎设备就能在生产过程中充分发挥出自身破碎水平！