机制砂生产及在高强混凝土的应用

　　随着我国经济建设黄金时期的到来，作为建筑材料的混凝土需求急剧增加，砂石作为商品混凝土的主要原料，近年来价格也在不断飞涨，从开始的二三十元一度飙升到100元，高强度的混凝土成本大大增加。寻找一种替代天然砂石的混凝土细骨料迫在眉睫。机制砂的石粉含量、细度模数、级数匹配等特点都符合建筑用砂标准，成为缓解高强度混凝土用砂不足有力的后盾。

　　机制砂按生产工艺可以分为干法机制砂和湿法机制砂。前面我们已经说过干法机制砂生产工艺，按生产工艺不同，一般混凝土常用的机制砂有两种，第一种是用机械破碎、筛分制成成的细度在2.6-3.4之间的细颗粒，俗称干机制砂。第二种是在干机制砂的基础上再经过水洗制成的砂，俗称湿机制砂。

　　机制砂在商品混凝土应用有哪些优点呢?首先干法机制砂，这类砂石粉含量较多，当亚甲蓝值小于1.4，说明石粉含泥量很少，石粉用量最多不能超过 10%。当亚甲蓝值大于1.4，则说明石粉中含泥量较大，石粉含量最多不能超过5%。颗粒级配特点是两头多，中间少，即大于1.25的颗粒和小于0.16 的颗粒含量多。湿法机制砂这种砂砂基本上不含石粉，细度较干机制砂大些，大约在3.3-3.8之间。

　　高强度混凝土使用机制砂注意事项：

　　1，当混凝土使用干机制砂的时候，注意亚甲蓝值的控制，当亚甲蓝值小于1.4的时候，所含石粉很干净。由于干净石粉吸水率很低，所以控制混凝土出厂的时候，需要注意减水剂掺量的过多或用水量的用超，避免混凝土泌水甚至离析。当亚甲蓝值大于1.4的时候，减少干机制砂的使用比例，加大另一种砂(河沙或湿机制砂)的用量。另外适当调整混凝土砂率和减水剂的掺量，保证混凝土和易性。

　　2，机制砂的棱角较河砂多，在胶凝材料一定的情况下，预拌混凝土浆体富裕量较河砂少。综合考虑混凝土的工作性能和成本，建议使用质量好的掺合料-矿粉和粉煤灰。在保证强度不变的前提下，使胶凝材料的用量加大;另外适当多使用大颗粒碎石，保证16mm以上的累计筛余在70%-75%之间，减少碎石的表面积，从另一方面加大浆体的富余量，保证预拌混凝土的工作性能。

　　3，混凝土的砂率，当干机制砂与河沙或湿机制砂配着使用的时候，保证砂综合细度在2.6-3.3之间较好，砂率要比纯用河砂的大1-2%，以保证浆体对碎石的包裹性。另外，砂率也不能太大，否则混凝土坍落度经时损失较大，硬化后的混凝土体积稳定性也不好，甚至加大出现裂缝的风险。

　　欢迎广大对机制砂投资感兴趣投资者详细咨询，我们将给您详细道破机制砂是怎样炼成的。