机制砂“五项关键指标”与天然砂不同之处

　　面对着国内砂石骨料短缺，天然砂资源不断消耗加之国家政策限制开采，人们把目光转向了机制砂。根据新国家标准GB/T14684-2001《建筑用砂》对机制砂(译为Machine-made sand或Artificial sand))定义：由制沙机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩的颗粒。面对国内大型建设项目80%以上都使用机制砂，外界对机械制得的砂石性能也提出质疑，下面有砂石破碎集团机械专家，为您解读机制砂砂石“五项关键指标”，缓解您投资的后顾之忧。

　　第一项关键指标--级数匹配：从颗粒组成统计结果分析，机制砂>2.36mm和<150μm的颗粒偏多，而中间颗粒偏少(尤其是300μm~1.18mm)，有时某一粒级断档。一般来说，级配已经达到天然砂1区或2区砂的技术要求。

　　第二项关键指标--颗粒形状：机制砂由于是机械破碎制成，粒形多呈三角体或方矩体、表面粗糙、颗粒尖锐有棱角，这对集料和水泥的粘结是有利的，但对混凝土的和易性是不利的，特别是强度等级低的混凝土可引起混凝土的较大泌水率，而适量石粉的存在，则在一定程度上弥补了这一缺陷。

　　第三项关键指标--石粉含量：机制砂在生产过程中，不可避免地要产生一定量的石粉，这也是机制砂与天然砂最明显的区别之一。石粉的具体定义是加工前经除土处理，加工后形成的粒径小于75微米，其矿物组成和化学成分与被加工母岩相同的物质。虽同是粒径小于75μm的颗粒，但石粉与天然砂中的泥成分不同，粒径分布不同，在使用中的作用也不同。天然砂中的泥对混凝土是有害的，必须严格控制其含量。而机制砂中适量的石粉对混凝土是有益的，有适量石粉的存在，弥补了机制砂配制混凝土和易性差的缺陷。同时，它的掺入对完善混凝土特细骨料的级配(在这一点上，天然砂由于其生产工艺的限制，其特细级配部分是不完善的)，提高混凝土密实性都有益处，进而起到提高混凝土综合性能的作用。

　　第四项关键指标--细度模数：机制砂基本为中粗砂，细度模数一般在2.6~3.7范围。细度模数太大，则粗颗粒太多，<300μm颗粒太少，级配不合理，混凝土和易性变差。细度模数太小，则<75μm石粉太多，混凝土用水量可能增大，强度降低，收缩增大，且机制砂生产电耗上升。机制砂生产过程中细度模数控制在2.6~3.7，既避免了级配不合理，也避免了石粉含量过高，符合建筑用砂标准。

　　第五项关键指标--含水量(商混) ：机制砂 含水量3~5%，达到饱和面干，防止落料离析。

　　在机制砂代替天然大势所趋的情形下，国内市场每年需求100亿吨以上砂石骨料，其中50%为机制砂石，国家也从政策方面推动机制砂代替天然砂发展，欢迎广大投资者详细咨询。