如何避免双齿辊破碎机操作中发生故障？

    对于机械设备来说，生产故障多多少少都会发生。有的故障简单处理就能继续投入生产，但是有些故障处理起来非常麻烦，比如易损件损害需要进行更换。这样一来二去，就要停机进行处理。不仅浪费人力物力，还影响生产进度。双齿辊破碎机操作中也常常发生故障，该如何预防呢？这就需要大家做好以下七要点。（点击查看更多双齿辊破碎机相关信息）


   1、双齿辊破碎机工作时，若发现异常现象（如噪音、温升等超限），应立即停机，查清故障原因，待故障排除后，方可重新开机。在机器处于运转的情况下，不得进行清理和修理工作，不得打开料斗上的小门。
   2、检修齿轮箱时若更换齿轮，应事先在有关齿轮及齿板上轮齿的啮合处打上标记，重新按标记对准装配后以保证两齿辊上的破碎齿仍然相互错开，左、右齿板上的齿轮啮合顺序保持原样。合箱时，箱体上的结合面应重新涂以耐油密封胶，以防漏油。
   3、要经常检查齿辊的使用情况，如发现有断齿或严重磨损，要更换破碎齿板，装配时，破碎齿板两端的高强度螺栓的拧紧力矩为500mm，锁紧螺母不得用普通螺母代用，并要配备新的止动垫，以防螺栓松动。
   4、大皮带轮处的安全销被剪断后，所更换的安全销必须符合设计技术要求，其材料不得代用，热处理工序不得省略。
   5、调整组合弹簧的予压力时，要求左、右两组弹簧的予压力均衡，大小适当。予压力太大，弹簧失去缓冲作用，予压力太小，会导致辞破碎物料的超粒增多，同时还会引起可动齿辊在工作时出现振跳现象。为了避免可动齿辊轴心线出现偏移，最好是左右两组弹簧同时调紧，调整完毕，必须检查设备两个齿辊轴心线的平行度，在轴心线全长范围内，其平行度误差不超过0.5mm。
   6、在正常运输、保管、安装、调整、使用和维修下，因制造质量而发生损坏或不能正常工作，在用户开始使用起六个月内，制造厂发货起12个月内，我厂为用户修理或更换部件。
   7、双齿辊破碎机若长期不用，要放置在通风、防潮、防晒的地方，机架底面要垫平，非涂漆金属表面应涂以防锈油。


   只有坚持检修维护双齿辊破碎机设备，就可减少突发故障。同时必须注重规范操作齿辊破碎机，才可有效降低机械故障发生率。也就是说，只有精心呵护齿辊破碎设备，才能让该设备尽心尽力为大家服务。