四辊破碎机正常操作方法必须熟练掌握

    冶金矿山设备中的配套设备四辊破碎机属于中、细碎设备，主要通过调整上、下辊的间隙来破碎所需粒度的物料，具有结构紧凑，占地面积小，破碎比大，产量高等优势。目前四辊破碎机是市面上最畅销的一种破碎设备，为用户们带来了经济效益。最近，我们隆鑫砂石破碎集团总是接到用户电话咨询四辊破碎机的正确操作方法的。这说明一些新用户并不了解四辊破碎机的正确操作方法，这样就无法让破碎机充分发挥自身价值，操作不当还会导致一些机械故障的频发。因此，四辊破碎机的正常操作方法必须熟练掌握。
   关于四辊破碎机的正常操作方法，我们隆鑫砂石破碎集团技术员根据多年实践生产经验为大家分析总结如下：
   1、正常生产中，上辊间隙调至8㎜，下辊间隙调至1㎜—1.5㎜之间， 螺旋给料赫兹数调至40Hz（不挤辊条件下），下料量过大或来料含水分过大造成挤辊，应汇报中控室调整给料量赫兹数，不能加垫板做间隙调整，做记录（挤辊次数与给料量赫兹数）并向中控室汇报。
   2、调整给料量赫兹数后，从燃7#皮带取料做破碎粒度检测，若合格率 达不到要求，可能存在三种情况之一：其一，可能下辊油压低于5MPa（看压力表可确认），应检查供油管线上的截止阀是否被关闭。其二，下辊间隙过大，应根据上次调间隙记录进行分析，还有多少可调余地（下辊间隙在1.5～1mm），依据磨损情况逐渐调小，及时调整，若辊子两端间隙已调至1mm仍不能满足质量要求，就汇报作业组长申请车辊。并准备按自动开机程序启动备用设备。
   3、自动开机程序启动备用设备运行正常后，立即从燃7#皮带取料，做破碎燃料取样检测粒度合格率（单机），每班二次。生产运行正常后从燃7#皮带取样做综合粒度检测，并按“四辊破碎机岗位质量记录”表中款项做好检测记录。
   4、保持与上道工序，特别是煤焦验收岗位的联系，取样检测后（烧结 煤）水分超过8.5﹪，来料（粉焦）水分超过10﹪，应将信息及时反馈给班组长或煤焦验收岗位。
   5、生产过程中应经常检查设备各部运行情况，液压系统工作情况，进辊油缸保压情况（看压力表）各条油路及阀门是否漏油，若有异常情况应查明原因处理。若遇紧急情况应及时按下破碎机生产“停止”按钮，再将安全开关置“断”，选择开关置“零”，并报告中控室。
   6、生产中应经常检查电机，减速机端盖温度，下辊轴承箱处温度，若感觉很烫手应向班组长报告。
   7、三台四辊按两转一备进行操作（在两台四辊的产量、粒度都保不了一烧生产需要时，方可起动备用辊）。

   总之，掌握了四辊破碎机的正规操作方法就可有效降低机械故障的发生率，还可有效提高破碎机生产量。另外，日常还要坚持做好四辊破碎机的维护保养工作，才能有效延长其设备的使用寿命。我们四辊破碎机生产厂家拥有一支经验丰富、技术精湛的销售服务队伍和完善的销售服务网络。购机后，公司将指派专业的售后服务人员到达现场指导客户安装调试和规划管理设备。真诚为广大用户服务！