颚破破碎机操作规程安全培训
1.空载试车
(1)颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得超过30℃。
(2)所有紧固件应牢固,无松动现象。
(3)飞轮、槽轮运转平稳。
(4)所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。
(5)排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。
2.有载试车
(1)颚破机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。
(2)最大给料粒度应符合设计规定。
(3)连续运转8h,轴承温升不得超过30℃。
3.破碎机准备工作
(1)仔细检查轴承的润滑情况是否良好,推力板的连接处是否有足够润滑脂。
(2)仔细检查所有紧固件是否紧固。
(3)仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时,应及时更换,当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净。
(4)检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时,应及时排除。
(5)检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,则必须清理干净,以确保破碎机空腔起动。
4、安全操作
(1)根据使用情况,碎石轧料槽上面应设保护罩,防止碎石由轧料槽内崩出伤人。
(2)开机前,要清除破碎机内及周围的杂物,必须检查各润滑部位,并用手搬动数圈,各部机构灵活才允许开机。
(3)破碎机工作时,严禁用手从腭板间取出石块,如有故障应用撬棍、铁钩等工具处理。
(4)若因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,待物料清除干净后,再行起动。
(5)调节排料口时,应先松开拧紧弹簧,待调整好后,再适当调整弹簧的张紧程度并拧紧螺栓,以防衬板在工作时脱落。
(6)破碎机工作时,要防止石块嵌入张力弹簧中,而影响弹簧强度。
5、故障排除
常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因:
(1)检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时,为防止转子重量失去平衡,粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动。
(2)对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量,使相应两组重量之差少于5克。
(3)个别锤片卡得太紧,运行中没有甩开。可停机后用手转动观察,想办法使锤片转动灵活。
(4)转子上其他零件重量不平衡,这时需要分别仔细检查调整平衡。
(5)主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。
(6)轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。