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双齿辊破碎机故障及应对办法总结

发布时间:2020-08-14 23:47:41    更新时间:2021-03-10 14:23:13

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双齿辊破碎机
 
    双辊机类型中的双齿辊破碎机因其结构简单、占用空间小,操作灵活性较高,所以在煤炭、水泥、玻璃、陶瓷、结烧矿等众多行业中广泛应用。虽然使用齿辊破的用户很多,但是对于该设备机械常见故障及解决方法掌握的用户朋友并不多。这样以来无法预知和应对齿辊破的机械故障,就对影响其破碎生产效率。今天就由隆鑫砂石破碎集团技术员为大家总结双齿辊破碎机故障及应对办法:
   1、轴承过热
   原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。
   应对方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。
   2、出料粒度过大
   原因:锤头磨损过大;筛条断裂。
   应对方法:更换锤头;更换筛条。
   3、产量减少
   原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。
   应对方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
   4、弹性联轴节产生敲击声
   原因:销轴松动;弹性圈磨损;
   应对方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。
   5、机器内部产生敲击声
   原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。
   应对方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
   6、机器震动
   原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。
   应对方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。


双齿辊破碎机内部齿辊
 
   在长期操作双齿辊式破碎机过程中,需要用户朋友们从中积累操作技巧以及应对机械故障的方法。我们隆鑫砂石破碎集团专注齿辊式破碎机的研制生产已有多年,破碎专家针对破碎生产中疑难问题都有一套合理应对方案,大家一旦遇到不能解决的问题就要及时与隆鑫砂石破碎集团技术员进行沟通,技术员会站在用户的立场为其解决问题。
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