规范操作双齿辊破碎机可有效降低故障发生率

    矿石中细破碎作业比较常用的是双齿辊破碎机，其辊面形状分为粗细齿辊，可按照物料需要的尺寸进行调节式生产，以此可满足广大用户的不同需求。一般用户都比较关注齿辊破的质量和生产效率，可是大家发现破碎机使用过程中总是避免不了机械故障的发生。这些常见故障会直接对齿辊破碎机的生产效率造成影响。要想降低双齿辊破碎机故障发生率，就要坚持规范操作破碎设备。下面就由隆鑫砂石破碎集团技术专家为大家总结规范操作双齿辊破碎机的要点：
   1、开车前，应全面检查双齿辊破碎机各部位螺栓紧固情况，各轴承的润滑情况，齿轮的磨损情况，齿辊的磨损情况以及三角皮带松紧度。如发现螺栓松动、油量不足或皮带过松等情况，应予及时处理。
   2、检查缓冲弹簧的压力及辊子的间隙是否正常，发现问题，应及时调整。
   3、双齿辊破碎机所有检查完毕后，方可启动电动机。在双齿辊破碎机进入正常运转后，才允许加料。
   4、双齿辊破碎机破碎过程中，必须重点检查润滑装置、给料粒度、排料粒度、产品形状以及给料是否均匀等。
   5、双齿辊破碎机在运转中，应经常注意检查轴承温度及其油位。轴承温度一般不得超过65℃。
   6、保持齿辊移动轴承座和导向滑轨平面的清洁，以便双齿辊破碎机内进入不能破碎的大块物料时，可移动破碎辊能够后退避让。
   7、双齿辊破碎机在停车前2～3min停止给料，只有当物料全部通过破碎机后，方允许停车。
   8、平时应定期检查破碎齿板、轴瓦以及轴承座的移动导向滑轨等易损件的磨损情况，必要时应予及时更换。

   齿辊式破碎机的操作技巧是需要用户不断在生产实践中积累得来的，以上操作常识需要用户朋友掌握并灵活应用。只有在日常操作中注重规范操作方法，就可有效降低机械故障的发生率，为不断提高破碎生产效率奠定良好的基础。