对辊破碎机是一种挤压型的破碎设备,是通过高强度耐磨合金辊相对旋转产生的挤压力使物料进行碎解,具有结构简单、产量大、耐磨、易维修、易损件少等优势。对辊破碎机破碎就是把大块物料变小的工艺过程,通常是处理矿石物料的一个阶段。对辊破碎机破碎的目的是获得产品或下一工序提供原料。
破碎过程是一个非常复杂的物料块尺寸变化过程,与许多无法估计的因素有关。主要影响因素有,物料抗力强度、硬度、韧性、形状、尺寸、湿度,密度和均质性等,外部条件如物料块群在破碎瞬时相互作用及分布情况等。所有上述因素都使破碎过程的尺寸变化复杂化了,以致于到今天还不能得出统一而严密完整数理理论来阐述这一过程。
破碎过程不会自行发生,也是不可逆的,因此必须存在外力对物料的作用,克服它的内部质点间的内聚力。内聚力的大小,甚至对同一种物料块而言,—差异也是十分悬殊的。内聚力,分为两种:一种内聚力作用于晶体内部,晶体各点之间,,另一种作用于晶体与晶体之间。两种内聚力物理性质相同,区别在于数值大小,前者比后者大很多倍。
内聚力大小,取决于物料块中晶体本身的性质和结构,也与晶 体结构中所具有的各种缺陷有关。这些缺陷可能是宏观和微观的裂缝。由于裂缝的存在,晶体群之间的联系受弱了。根据晶体的构造和质点间作用力性质,能从理论上计算晶体内的内聚力(一种内聚力),至于晶体之间内聚力的大小,以及所有降低物料块坚固性的因素所引起的影响,目前暂时还不能地加以计算。
由材料力学可知,物料受外力作用,在出现破坏之前,首先产生弹性变形,这时物料并未破坏。当变形达到值后,材料硬化应力增大,因而变形继续进行。当应力达到弹性极限时,开始出现变形,材料进入塑性变形状态。当塑性变形达到极时,物料才产生破坏。当然,对于岩矿物料其屈服点是不明显的。
观察破坏断面可知,物料或是在相互垂直应力的作用下被压(或拉裂),或是在剪应力作用下产生滑移,或是在两者共同作用下断裂。例如,由上部对脆性物料的自然颗粒状或立方体试件施加压力,当其达到压缩强度极限时,试件将沿着纵向破坏,如果在该瞬时卸去压缩力,则只产生压缩破坏。如果继续施加压b,则已破坏了的物料将进一步碎裂,即所谓破碎。