半干式（法）制砂生产线优点介绍

　　随着我国基础设施建设迅猛发展，人工机制砂石骨料成为我国建筑用砂石骨料重要组成部分，根据相关统计2024年机制砂在建筑用砂已经占比42.7%，但是和发达国家建筑行业93.6%都用人工机制砂相比，还有巨大的发展空间。随着广泛应用，建筑用砂对人工砂砂率、石粉含量(包括MB值)、球形度、颗粒级配、压碎值等多个方面提出了严格要求，采用传统的干法、湿法制砂工艺都有些弊端。干法制砂粉尘污染严重，不能解决砂中含粉及含泥问题，干法制砂工艺很难满足高标准、高要求建设项目要求。湿法制砂生产废水排放很大，水处理成本较高且砂的含水率难以控制，需要增加成品料仓进行脱水处理，系统投资大，因此基于半干法制砂工艺得天独厚的优势，大部分建设项目、高速公路、高铁、核电站等项目都使用半干法制砂生产线生产的石料。

　　那么半干法制砂工艺具有哪些优点呢?

　　1、采用半干式制砂工艺的“三级筛分”技术，实现了成品砂石料的中间级配可调性，保证成品骨料连续级配符合高标准混凝土建筑用骨料质量要求。

　　2、采用半干法制砂工艺的“以破代磨，多破少磨”技术，确保成品砂的质量和产能满足生产要求，降低整个砂石骨料运行系统的能耗和钢耗，满足国家对“节能、降耗”的基本国策。

　　3、采用半干式制砂生产线加工的人工机制砂，保证高标号混凝土用砂石骨料高标准，实现对骨料100%整形，确保骨料粒行好，针片状小于5%的要求。

　　4、整个半干法制砂生产线采用“干砂为主，水砂去粉”及“前端脱泥，末端除粉”的工艺技术，尽最大可能降低生产过程中用水量，降低水耗，保证成品砂石骨料及成品砂石粉含量达到GB/T14684-2001建筑用砂I类标准。