建筑用砂机制砂标准“三个红线指标”

　　对于建筑用混凝土或砂浆的质量，与机制砂的质量密切相关，对于机制砂来说，如果对混凝土或砂浆的施工、强度及耐久性产生直接和重大的影响，如强度显著降低、膨胀开裂等，这样的人工机制砂是完全不能使用，对于这样的质量指标是必须严控的，也就是说机制砂质量的红线，笔者认为主要以下三个，包括压碎值、有害物质、碱活性反应;

　　1)总压碎值应小于30%

　　建筑用机制砂的压碎值指标是检验其坚固及耐久性的红线指标，经研究证明，坚固性及压碎值达不到要求，对混凝土的强度、耐磨性会明显下降，所以规定机制砂压碎值应小于30%;对该项指标，生产一定要选好料源的岩性，岩石自身膨胀和收缩不剧烈，抗物理侵蚀能力强，不能有风化岩或低强度岩石，如页岩、带膨胀粘土的石灰岩等，尽量使用新鲜和孔隙率较小、吸水率小的原料;同时要保证不要过度破碎，否则生产的机制砂将难以使用。

　　2)有害物质不能超标

　　机制砂中的有害物质包括主要云母、轻物质、有机物、硫化物等;有害物质一般是妨碍水泥水化、与水泥中的水化产物发生化学反应并最终造成水泥膨胀、降低骨料与水泥石的粘结力等等问题，以云母来说，根据有关报道，云母能降低混凝土或砂浆的施工性能、强度和抗冻性，当云母含量在3%，混凝的抗压强度降低10%，抗拉强度降低17%，当云母含量为2%时，经25次冻融循环，强度下降31%，云母的颗粒粒径对砂浆混凝土的流动度也产生较大影响。

　　有机杂质主要包括腐烂动植物的产物、树枝、树叶、煤等，它们妨碍水泥水化，降低混凝土的强度。

　　国家和行业标准对各类有害物质的含量做了明确规定。在生产过程中，一定要使用合格的料源，比如闪长岩类含有一定量的云母，生产前要检测云母含量及其波动性，开采中要人工或机械剔除原料中的树枝、枯草等杂物，这将是机制砂质量的又一质量红线指标，据有关规定，因有害物质引起混凝土强度降低且达到5%的机制砂石骨料将不能使用。

　　3)碱活性反应程度低

　　在混凝土硬化后，特别是处于潮湿环境中，因混凝土的碱物质与机制砂石骨料中活性二氧化硅、泥质白云岩发生反应，导致混凝土开裂，所以对于机制砂质量控制而言，在砂石设备生产机制砂时，应对碱活性做出评定，如果碱活性较大，或存在这种破坏性风险，这是不能使用的，否则将产生严重后果。